在现代工厂中，注塑机作为塑料制品生产中的一个重要装置，其危险性却又很高。该机上、下模在高速合模过程中，若操作者双手或双臂不小心伸进，则极有可能导致重伤。为确保安全，安全光幕就成了注塑机上不可缺少的防护装备。那么注塑机应该怎样进行安全光幕的选配？
一、安全光幕功能
安全光幕可以理解为一道“隐形红外护栏”。它是由上、下布置的红外光束构成保护区域，当有人或事物闯入时，当光束受到阻挡时，光幕随即发出讯号，引发注塑机停止运转。简单来说，就是“你伸出手机器就停下来了”,既保护操作人员，也不影响生产效率。
将安全光幕应用于注塑机中，其优点是显而易见的:
避免将手指或者手掌夹在模具内；
避免了操作工不小心触及高速运动机械部件；
促进车间安全管理水平达到国家安全规范的要求。
二、怎样选择光幕安装地点及高度
选定光幕安装部位，关键是要遮盖注塑机的危险区，其中主要有上、下模合模区、取成型件区。
高度的选择
当操作员进行取料或调整机器时，他们的手和手臂的移动范围通常介于0.8米至1.5米。光幕最低光束应比操作台面低，而最高光束应盖在臂的最高延伸处。从而使操作人员即便伸手弯腰也可以及时发现光幕。
安全距离大
光幕不能够紧贴模具进行安装，不然光束受到阻挡的时候机器就有可能合模结束而停止工作为时已晚。通常，光幕与危险区之间保持一定安全距离，这个距离根据注塑机的合模速度、停机响应时间来计算，一般在150~300毫米之间。
覆盖工件的高度
注塑机所加工之工件可能具有不同之高度，若光幕仅考量手臂范围则不一定能侦测出工件之运动。在安装时，光幕的高度应根据工件的大小进行调节，以免误操作而漏掉防护。
三、选择适当分辨率
安全光幕的分辨率即光束间距即光幕所能够探测到的物体最小大小。
高分辨率光幕（如14毫米）
本实用新型能够对手指乃至手掌进行探测，安全性好，十分适用于精密注塑机或者运行空间较小的装置。
中等分辨率光幕（如20~30毫米）
能够对手掌或者更小巧的工具进行探测，适用于一般注塑机的作业。
低分辨率光幕等
只可探测大的物体而不一定能保护手指和小的工具。通常不宜在直接作业的地区使用。
在分辨率的选取上，需综合考虑注塑机的危险性，操作人员手部的作用范围以及工件的大小等因素，使其在安全的前提下不会经常发生误停。
四、综合考虑光幕的种类及安装方式
注塑机通常采用以下几种安全光幕的安装方法:
竖直的光幕
最常被采用的方法是直接站在注塑机前构成“红外墙”.手一伸则机器停止。适用于固定操作区域。
倾斜光幕等
注塑机前空间受限或工件高度改变较大时可倾斜安装。需关注光束密度及覆盖范围以避开盲区。
双光幕的结合
若注塑机危险区的高度跨度较大或者操作环境比较复杂时，可以利用上、下两套光幕相结合的方式来保证覆盖的完整性。
五、与停机逻辑及操作规范相配套
选择光幕仅仅是第一步，保证安全还要与停机逻辑、操作规范等相配合:
停机逻辑等
光幕受到阻挡后，注塑机一定要马上停止工作，确保停机过程的安全性。一般用快速断电或者安全继电器进行控制以免误动作。
操作培训等
光幕属于安全辅助工具的一种，但是操作者还是要按照安全操作规程进行操作，不要随便伸手进入模具或者搬动危险区域。
定期进行保养
灰尘，油污，湿气等都会对光幕的工作造成影响，建议经常对光幕进行清洗与校准以保证光幕的可靠工作。
六、选配概述
简单来说，选择注塑机的安全光幕可以分为三个主要步骤:
识别保护区域：涵盖上、下模危险区及取料区域；
选择适当的分辨率：确保能够探测手指，手掌或者操作工具的功能；
合理的安装位置及高度：光幕远离危险区，光束遮盖人体动作范围及工件大小。
一句话总结：安全光幕就是注塑机前的一双“隐形眼睛”,手伸进危险区域，它立刻“喊停”,保护操作人员不受伤。选择合适的分辨率，安装地点，并结合适当的停机逻辑及训练，既保证了安全又不会影响生产效率。