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安全光幕安装与调试技巧

资讯来源:圳大传感器    发布时间:2025/9/9 21:01:06
 安全光幕作为工业自动化设备中关键的安全防护装置,广泛应用于冲压机、注塑机、机器人工作站、自动化生产线等存在人身伤害风险的场景。其作用是通过红外光束形成“无形防护墙”,一旦检测到人体或物体侵入危险区域,立即触发设备急停,有效防止安全事故的发生。然而,许多企业因安装不规范、调试不到位,导致光幕误动作、失效甚至引发安全隐患。为确保安全光幕发挥应有的保护作用,掌握科学的安装与调试技巧至关重要。

一、安装前的准备工作

  1. 明确安全需求
    根据设备类型、操作方式和潜在风险,确定光幕的分辨率(如14mm用于手指保护,20mm用于手掌保护)、保护高度、检测距离及所需安全等级(PLd/PLe或SIL2/SIL3)。确保所选光幕符合ISO 13849、IEC 62061等国际安全标准。

  2. 选择合适位置
    光幕应安装在人员可能进入危险区域的入口处,且覆盖整个开口高度。底部距地面高度一般为300mm~900mm,避免儿童钻入或成人跨过。对于多面暴露的设备,需设置多组光幕或结合安全门锁、安全地毯等互补防护。

  3. 检查安装环境
    避免强日光直射、高温、油污、粉尘或剧烈振动区域。若无法避免,应加装遮光罩、防尘盖或减震支架,确保光幕长期稳定运行。

二、精准安装步骤

  1. 固定支架,确保稳固
    使用刚性金属支架将发射器和接收器牢固安装,防止因设备振动导致偏移。支架应独立于主机结构,避免热胀冷缩影响对准精度。

  2. 严格对准光轴
    这是安装的核心环节。首先粗略对准,使发射器与接收器正对;然后通过调节底座微调螺丝,逐步校准。可借助激光对准仪或观察接收器上的“ALIGN”指示灯(绿色表示对准良好),确保每束红外光准确接收。建议在常温下完成对准,避免热态偏差。

  3. 合理布线
    使用屏蔽电缆连接光幕与安全控制系统(如安全继电器或安全PLC)。OSSD输出线应单独走线,远离动力线和变频器,防止电磁干扰。屏蔽层应在控制柜端单点接地,避免形成地环路。

三、系统调试要点

  1. 上电自检与状态确认
    接通电源后,观察光幕指示灯:正常状态下,“POWER”亮绿,“RUN”闪烁或常亮,“OSSD”输出激活。若出现“ERROR”或“MISALIGN”报警,需重新检查接线与对准。

  2. 功能测试

    • 遮挡测试:用手或标准测试棒(直径等于分辨率)从不同位置遮挡光幕,确认设备能立即停机,且OSSD信号切断。
    • 恢复测试:移除遮挡后,光幕应自动复位或需手动复位(依系统设计),确保安全逻辑正确。
    • 旁路功能测试(如有):在允许条件下测试消隐(Blanking)或屏蔽(Muting)功能,确保仅在规定流程下生效,且不影响整体安全性。
  3. 响应时间验证
    结合设备停止时间进行验证。使用高速摄像机或计时器测量从遮挡到机械完全停止的时间,确保满足ISO 13855规定的安全距离要求。

四、常见问题与应对

  • 频繁误动作:检查是否有反光表面干扰、飞虫进入或电压波动,必要时调整安装角度或加装防护罩。
  • 对准困难:检查支架是否松动,环境温度是否变化过大,可采用带数字对准辅助功能的高端光幕。
  • 输出无响应:确认OSSD是否接入安全回路,安全继电器是否正常工作,严禁直接接入普通PLC输入点。
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